天然氣壓縮設(shè)備操作前后準(zhǔn)備工作流程
　　
　　一、天然氣壓縮設(shè)備運(yùn)行前檢查
　　
　　1.檢查曲軸箱機(jī)油液位、注油器油箱液位、水箱液位是否在要求范圍內(nèi)，如液位過低，必須及時添加。
　　
　　2.檢查空氣壓力，氣壓表顯示是否在0.6-0.8Mpa之間。
　　
　　3.檢查管線卡子、地腳螺栓等是否松動。
　　
　　4.檢查進(jìn)氣閥門是否打開，排污閥和進(jìn)氣氣動閥門是否關(guān)閉。
　　
　　5.檢查水（油）管線是否滲漏，天然氣管線是否泄漏。
　　
　　6.盤車數(shù)轉(zhuǎn)，查看運(yùn)行是否靈活，機(jī)身是否有撞擊聲。
　　
　　二、天然氣壓縮設(shè)備手動功能
　　
　　每次啟動設(shè)備前，必須進(jìn)入手動功能界面進(jìn)行以下操作后方可自動啟動壓縮機(jī)
　　
　　1.啟動注油器3-5秒停止注油器
　　
　　2.啟動預(yù)潤滑油泵3-5秒停止預(yù)潤滑油泵，冬季天氣較冷時，如油溫低于15度，需開啟油加熱器將油溫加熱至15度后，油加熱器自動停止在啟動預(yù)潤滑油泵。
　　
　　三、天然氣壓縮設(shè)備自動啟動
　　
　　1.按實際情況設(shè)置啟動壓力（方法見步驟6）。
　　
　　2.當(dāng)壓力下降到啟動壓力后將手動/自動調(diào)節(jié)開關(guān)打至自動狀態(tài)
　　
　　3.盤車2圈，電機(jī)轉(zhuǎn)動靈活，曲軸箱無異音
　　
　　4.啟動冷卻水循環(huán)泵，啟動冷卻塔，按下配電柜的主機(jī)啟動按鈕或設(shè)備旁操作臺上的啟動鍵，設(shè)備自動啟動。
　　
　　5.啟動過程中如出現(xiàn)異常，立即按下停止鍵，防止設(shè)備故障；運(yùn)行3分鐘后記錄各項數(shù)據(jù)。
　　
　　四、天然氣壓縮設(shè)備自動停止
　　
　　1.當(dāng)壓力增至停機(jī)壓力后壓縮機(jī)自動停止。
　　
　　2.消除壓力上限報警點(diǎn)擊數(shù)據(jù)顯示按鍵，進(jìn)入主畫面
　　
　　3.將設(shè)備打至手動狀態(tài)，打開手動排污閥門，將一、二、三四級氣缸內(nèi)壓力泄至0.1兆帕以下，盤車較輕松，設(shè)備進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)
　　
　　4.自動停止后必須將設(shè)備打至手動狀態(tài)，防止設(shè)備帶壓啟動導(dǎo)致配電箱故障。
　　
　　五、天然氣壓縮設(shè)備系統(tǒng)數(shù)值調(diào)整方法
　　
　　1.如在操作界面，點(diǎn)擊退出按鍵
　　
　　2.點(diǎn)擊管理員界面
　　
　　3.輸入密碼并修改數(shù)據(jù)并退出參數(shù)修改界面
　　
　　4.數(shù)值調(diào)整不得超過說明書要求范圍，調(diào)整數(shù)值必須兩人在場，一人調(diào)整一人確認(rèn)，并將調(diào)整結(jié)果記錄。
　　
　　六、天然氣壓縮設(shè)備報警消除
　　
　　1.記錄報警顯示內(nèi)容，以便維修。
　　
　　2.按下消音鍵，消除報警燈，分析解決故障。
　　
　　3.維修設(shè)備時必須斷開設(shè)備電源。